Машинно - режущая жидкость
1.Превосходные охлаждающие свойства
2.Выдающиеся смазочные свойства
3. Сильная моющая способность
4. Хорошая антикоррозионная стойкость
5. Высокая антимикробная стабильность
Описание продукции:
Машинно - режущая жидкость - это функциональная жидкость, используемая для охлаждения, смазки, очистки и антикоррозии в металлообработке, которая может значительно повысить эффективность обработки, продлить срок службы инструмента и улучшить качество деталей.
Преимущества и особенности:
1.Превосходные охлаждающие свойства
Режущая жидкость забирает тепло из - за потока вблизи среза, эффективно снижает температуру оборудования и деталей, минимизирует тепловую деформацию, повышает точность обработки и срок службы оборудования.
2. Отличные смазочные свойства
Формирование смазочной пленки между устройством и заготовкой, как и между устройством и чипом, уменьшает трение и износ, уменьшает режущую силу и улучшает качество пола, особенно для высокоскоростных режущих и сложных материалов для ноутбука.
3. Сильная способность к очистке
Своевременное удаление стружек, абразивов и металлических порошков, предотвращение царапин на полу заготовки и блокирование каналов охлаждения, поддержание чистоты ноутбука и инструментов для резки.
4.Хорошая антикоррозионная стойкость
На металлическом полу образуется защитная пленка, которая предотвращает ржавчину деталей и компьютерного оборудования при обработке и простое, продлевая срок службы носителя устройства.
Сценарий применения:
1. Обработка металлических срезов
Обрезка, фрезерование, бурение скважин: обеспечивает охлаждение и смазку в высокоскоростном резании, уменьшает износ оборудования и повышает эффективность обработки.
шлифовальная обработка: эффективное охлаждение шлифовального круга и деталей, предотвращение ожогов и трещин, повышение гладкости пола.
2. Перегрузка
Трудно обрабатываемые вещества (например, титановые сплавы и высокотемпературные сплавы): уменьшает трение за счет смазки под сильным напряжением, избегая адгезии и износа.
Бурение скважин с глубоким зазором и нарезка проволоки: обеспечивает непрерывную смазку для предотвращения засорения и разрушения оборудования.
3. Автоматизированные производственные линии
Станки с ЧПУ (CNC): в сочетании с централизованной системой подачи жидкости для достижения безопасной и экологически чистой обработки, снижения направляющего вмешательства.
Гибкие производственные системы (FMS): адаптация к многосортному, мелкосерийному производству, повышение гибкости производства.
